Scottish Pocketqbe Satelitary Producent Albaorbital zakończył drugie premiery czterech satelitów z włókna węglowego z nadrukiem 3D z Complex Rocket Lab Complex 1 Pad na półwyspie Māhia w Nowej Zelandii. Misja „Alba klastra X” rozmieściła 4 z 34 satelitów kieszonkowych przy użyciu zaawansowanego systemu „Albapod V2”, wyprodukowanego przez CRP Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fibre Fuzy.
Zaawansowany proces produkcji
Satelity zostały wyprodukowane za pomocąSelektywne spiekanie laserowe (SLS), dzięki technologii CRP zwiększającej proces dzięki zastrzeżonym materiałom wiatrowym. System wdrażania Albapod V2 - w tym obudowa, mechanizm wyrzutowy i komponenty - został przeprojektowany specjalnie do drukowania 3D.
Certyfikacja materialna
Windform XT 2. 0 Wzmocnienie włókien węglowych umożliwia zarówno funkcjonalne prototypy, jak i części końcowe. Materiał certyfikowany jako „HB” w testach łatwości UL94, materiał spełnia krytyczny opór termiczny i wymagania dotyczące retardowości płomienia dla zastosowań lotniczych w pobliżu pędników i płomieni przypominających.
Sprawdzone osiągnięcia
Albaorbital zaczął wykorzystywać Windform XT 2. 0 w 2020 r. Dla jego doskonałych właściwości mechanicznych i termicznych. Przed uruchomieniem trzeciej misji w grudniu 2020 r. Firma z powodzeniem zintegrowała dziewięć satelitów PocketqBe z systemem Albapod V2, pokazując gotowość przestrzeni technologii.
Wdrożenie techniczne
Przemysłowy druk 3D z fuzją laserową proszku
Struktury kompozytowe z włókna węglowego certyfikowane
Mechanizmy rozmieszczenia stwierdzenia misji
Osiągnięcie to potwierdza żywotność składników włókna węglowego wydrukowanego 3D do zastosowań orbitalnych, co oznacza znaczący krok w opłacalnej produkcji satelitarnej. Ciągłe przyjęcie materiałów wiatrówowych przez Albaorbital podkreśla rosnącą rolę produkcji addytywnej w rozwoju technologii kosmicznej.
